每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，金屬熱處置工藝大體可分為整體熱處理、外表熱處置和化學(xué)熱處理三大類。鈦籃廠家認為根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同?？色@得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用較廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也較為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，整體熱處理是對工件整體加熱。以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

根據(jù)資料和工件尺寸采用不同的保溫時間，退火是將工件加熱到適當溫度。然后進行緩慢冷卻，目的使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài)，或者是使前道工序產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力得以釋放，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。正火或稱?；菍⒐ぜ訜岬竭m宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為熱處理。

水、油或其他無機鹽溶液、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于 650 ℃ 的某一適當溫度進行較長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的四把火 ” , 淬火是將工件加熱保溫后。其中的淬火與回火關(guān)系密切，經(jīng)常配合使用，缺一不可。

又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性，四把火 ” 隨著加熱溫度和冷卻方式的不同。把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。

使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，把壓力加工形變與熱處置有效而緊密地結(jié)合起來進行。不只能使工件不氧化，不脫碳，堅持處置后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學(xué)熱處理。

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