①光亮劑。由工藝配方可知酸性光亮鍍銅的光亮劑比較復(fù)雜。而用量卻又非常少，因此在實(shí)際生產(chǎn)控制中會預(yù)先配制一些較濃的組合液，對消耗量相差不多的按一定比例混合溶解后配成濃縮液，以方便添加，這也就是商業(yè)添加劑的雛形。

現(xiàn)在已經(jīng)普遍采用商業(yè)添加劑，通常只一種或兩種添加組分，且光亮效果和分散能力也有很大提高。不過仍有一些企業(yè)采用自己配制的工藝，優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)產(chǎn)品情況對其中的某一個成分進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到好的效果。原因是光亮劑中各成分的消耗是不完全一樣的單一成分的添加可以做到哪一種少就補(bǔ)哪一種，而組合的光亮劑就做不到這一點(diǎn)。

早期的甲基藍(lán)，改進(jìn)的酸性光亮添加劑組合中可以加入有機(jī)染料。現(xiàn)在則擴(kuò)展到多種有機(jī)染料，對于提高光亮度和分散能力都有好處。

影響電鍍質(zhì)量， ②陽極。酸性光亮鍍銅與其他鍍銅的區(qū)別是必需采用含少量磷的專用陽極。這是因?yàn)槿绻捎眉冦~陽極 ( 如電解銅板 ) 陽極在溶解過程中會產(chǎn)生大量一價銅而在鍍槽中出現(xiàn)銅粉。采用加入少量磷 ( 0 ． 1 ％～ 0 ． 3% 銅陽極，可以使陽極處于半鈍化狀態(tài)而以二價銅的離子溶解到鍍液中，以保證電鍍過程的正常進(jìn)行。

通常都能正常工作， ③鍍液維護(hù)。酸性鍍銅只要正確地使用添加劑和陽極材料。但是另有一個重要的參數(shù)是氯離子量的控制，一般情況下，只要采用自來水配制鍍液，可以對氯離子的量不另外加入，如果采用去離子水配制，則需要按工藝規(guī)定的量 20 80mg L 加入氯離子，務(wù)必注意是毫克級的量，有不少馬虎的操作者會看錯而按克的量加人，結(jié)果就是災(zāi)難性的除掉氯離子是相當(dāng)困難的并且要用到好的銀離子，所以要很小心，不可加多了氯離子。

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